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一、?催化燃烧的工艺组∑　成?

??不同的排放场合和不同的废气，有不同的工艺流〓程。但不论采取哪种工艺流△程，都由如下工艺单元组成。?惠州环保工程，惠州环评公司

①?废气预处理?

??为了避免催化剂床层的堵塞和催化剂中毒，废气在进入床层之前必须进行预处理，以除去废气中的〒粉尘、液滴及催化剂的毒物。?

?②预热装置?

??预热装置包括废气预热装置和催化剂燃烧器预热卐装置。因为催化剂都有一个催化活性温度，对催化燃烧来说☆称催化剂起燃温度，必须使废气和床层的温度达↙到起燃温度才能进行催化燃烧，因此，必须〗设置预热装置。但对于排出的废气本身温度就较高的场合，如漆包线、绝缘材料、烤漆等烘干排气，温度可达300℃以上，则不必设㊣　置预热装置。?

??预热装置加热后的热气可采用换热器和床层内布管的方式。预热器的热源可采用烟道气或电加热，目前采用电加热较多。当催化反应开始后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回☉收装置，以节约能源。?

??③催化Ψ燃烧装置?

??一般采用固∴定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便〖于操作，维修方便，便于装卸催化剂。?

??在进行催化燃烧的工艺设计时，应根据具体情况⌒　，对于处理气量较大的场合，设计成分建☆式流程，即预热器、反应器独立装设，其间用管道连接。对于处理气量〗小的场合，可采用催化焚烧炉把预热与反应组合在一起，但要注意♀预热段与反应段间的距离。?

??在有机物废气的催化燃烧中，所要处※理的有机物废气在高温下与空气ぷ混合易引起爆炸，安全问题十分重要。因而，一方面必须控制有机物与空气】的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃烧系统应㊣设监测报警装置和有防爆措◤施。

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